Materiale și componente electrice de contact pentru producătorii globali de echipamente
Juyang produce materiale de contact electrice de precizie și componente pentru relee, contactoare, întrerupătoare, întrerupătoare, sisteme auto, echipamente industriale și aplicații noi de energie. Colaboram cu producători mondiali de componente și OEM pentru a produce piese personalizate pe baza desenelor tehnice, a mostrelor fizice sau a cerințelor operaționale specifice.
Aplicații țintă și soluții industriale
Relee și contactori:Proiectat pentru a rezista la cicluri repetate de comutare, menținând în același timp rezistența de contact stabilă și rezistența arcului electric. Disponibil ca contacte cu nituri, contacte din aliaj de argint și ansambluri sudate.
Întrerupătoare:Proiectat pentru sarcini electrice mari și condiții severe de arc. Construit pentru conductivitate electrică, rezistență la uzură și rezistență mecanică pe termen lung-, folosind contacte compozite și cu nituri.
Întrerupătoare electrice:Optimizat pentru rezistență scăzută la contact și performanță constantă în mii de cicluri de deschidere și închidere folosind contacte personalizate ale comutatorului și piese ștanțate.
Componente electrice auto:Soluții compacte, de înaltă{0}}durabilitate pentru relee și sisteme de control pentru automobile, concepute pentru a menține performanța sub toleranțe dimensionale stricte.
Aparate electrocasnice:Componente-de comutatoare și relee rentabile, construite pentru o conductivitate stabilă, rezistență mecanică și funcționare zilnică constantă.
Echipamente electrice industriale:Ansambluri de contact grele-și componente compozite concepute pentru funcționare continuă, de înaltă-frecvență și durată lungă de viață.
Echipamente de distribuție a energiei:Structuri de contact-de înaltă rezistență construite cu caracteristici termice și electrice optime pentru a face față curenților mari și a preveni sudarea prin contact.
Sisteme electrice cu energie noi:Componente de comutare fiabile, adaptate pentru vehicule electrice, echipamente de stocare a energiei și sisteme de încărcare, care necesită design compact și performanță stabilă de înaltă{0}}curenți.
Contacte pentru nituri:Pini de contact cu cap folosiți în configurațiile standard de comutare electrică. Personalizat după forma capului, diametrul, dimensiunile tijei și materialul din aliaj de argint.
Ansambluri sudate și pilonate:Materiale de contact legate direct de componentele de bază prin sudare precisă sau trasare mecanică pentru a se potrivi cu aspectul exact al clientului.
Contacte compuse
Structuri bimetalice sau multi-strat care combină vârfuri de contact de-performanță înaltă cu materiale de suport-eficiente.
Componente de contact ștampilate
Piese metalice ștanțate-de înaltă precizie produse conform specificațiilor exacte de grosime, formă și toleranță.
Piese personalizate
Producție complet personalizată construită exact după desenele tehnice ale clienților, modelele 3D sau specificațiile funcționale.
Selectarea materialului și parametrii tehnici
Parametrii electrici
Evaluat în funcție de tensiunea nominală, curentul continuu, curentul de pornire, tipurile de sarcină AC/DC și frecvența de comutare.
Cerințe mecanice
Optimizat pentru forța de contact, geometria de funcționare, metode de montare și cicluri de viață mecanice.
Mediul de operare
Prevăzut pentru temperaturi de funcționare extreme, umiditate, vibrații și condiții corozive sau contaminate.
Proprietățile materialelor
Selectat pentru o conductivitate electrică ridicată, rezistență scăzută la contact, rezistență la arc și caracteristici anti-sudură.
Producție și asigurare a calității
Scară avansată de producție
Susținut de peste 300 de mașini de producție, 200+ unități de presare la rece și de sudură și o capacitate anuală de până la 1 miliard de contacte.
Control riguros al calității
Controale cuprinzătoare ale procesului care acoperă verificarea materiilor prime primite, inspecția dimensională, monitorizarea procesului și testarea finală pre{0}}expediere.
Conformitate și standarde de export
Materialele respectă pe deplin standardele RoHS și REACH, susținute de ambalaje de export-și suport logistic global de încredere.
Flux de lucru simplificat al proiectului
Revizuirea cerințelor
Evaluarea tehnică a desenelor, mostrelor, parametrilor electrici și volumele de producție.
Inginerie și eșantionare
Selectarea materialelor, optimizarea designului și dezvoltarea mostrelor pentru testarea clienților.
Producție în volum
Fabricare automată sub control strict al procesului și ghiduri de asigurare a calității.
Inspecție și livrare
Testarea finală a dimensiunilor și a materialelor, urmată de ambalare sigură pentru export și expediere internațională.
Ce să trimiteți pentru un RFQ
Nu aveți nevoie de fiecare specificație finalizată pentru a începe. Pur și simplu furnizați ceea ce aveți, iar echipa noastră de ingineri vă va ajuta cu restul:
Aplicația componentei sau numele produsului
01
Desen tehnic, model 3D sau probă fizică
02
Tensiunea nominală, curentul și tipul de sarcină
03
Frecvența de comutare și mediul de operare
04
Cantitățile necesare și proiectarea cererii anuale
05