Care sunt cerințele tehnice pentru ștampilarea pieselor

Feb 06, 2020

Lăsaţi un mesaj

În zilele noastre, în utilizarea echipamentelor de ștampilare, uleiul anti-rugină și uleiul de procesare se poate folosi . Dacă mai mult de jumătate de an, utilizatorii pot utiliza materiale de ambalare anti-oxidare sau ulei anti-oxidare ., tipul de ulei anti-oxidare specific este mai ușor de curățat cu lubrifianți, în funcție de specificul prelucrat de către producția, producătorul, de obicei, lubrifianți, în funcție de specificarea prevențională a procesării de la producția, de producție, în funcție de oxidare, în funcție de specificul preventiv, de la producția, de producție, de obicei, de oxidare, în funcție de specificarea prevențională, prelucrarea de către producția, producția, de obicei, lubrifianți rezidual Sau ștampilarea și curățarea uleiului va rămâne pe piesele de ștampilare . În această perioadă, fabrica va stoca și reambalat piesele ștampilate, păstrându-le în același timp . De exemplu, ambalarea pieselor de ștampilare auto este de a ambala, de obicei, filmul anti-Rust și alte metode de transport intern, astfel prelucrarea uleiului și nu este utilizat de mult timp .

Dacă utilizatorul dorește să utilizeze ulei antioxidant, se recomandă utilizarea uleiului antioxidant . caracteristicile generale sunt o vâscozitate scăzută, o bună compatibilitate cu garniturile de ulei, nici o reacție și o anumită volatilitate . Utilizatorul consideră că acesta se bazează în continuare pe calitate, blocaj nerezonabil sau spațiu neregulat este, de asemenea În producția zilnică, există cazuri în care dimensiunea pumnului este prea mare sau prea mică, iar dimensiunea pumnului variază foarte mult, cu excepția matricei convexe și a dimensiunii de proiectare .

Precizia prelucrării și spațiul de perforare sunt considerate a fi rezolvabile . Pe măsură ce se poartă marginea, tensiunea la tracțiune a materialului crește, iar partea de ștampilare crește tendința conversiei materialului . Când materialul se rotește, dimensiunea găurii de perforare va scădea, presiunea puternică asupra materialului, atunci când este redusă de deformare de plast Din gaură va deveni mai mică, forma marginii pumnului, dacă capătul este tăiat de un șamfer sau arc, atunci este puțin probabil ca forța de piercing să fie deformată din cauza deformării, astfel încât dimensiunea perforației va fi mai mare, iar dimensiunea pumnului va fi relativ mică, într -o practică de producție specifică .}


Trimite anchetă