Although silver is inert in an organic atmosphere, it is easily corroded and vulcanized by a sulfur-containing atmosphere. Improving silver's resistance to sulfidation is also through alloying, such as adding gold and palladium to reduce the rate of silver sulfide film formation. In addition, many base metal elements such as manganese, antimony, tin, germanium, arsenic, gallium, indium, aluminum, zinc, nickel, and vanadium can also be added to silver to improve its sulfur resistance. There are many types of silver-based electrical contact materials, in the alloyed state, and they can also be made into fake alloys by powder metallurgy. Their purpose is to strengthen, wear and improve electrical contact performance. For different purposes, often add multiple components. In alloy-type low-power sliding contact materials, manganese, iridium, bismuth, aluminum, lead or thallium are often added to increase wear resistance. Silver-based alloy brazing filler metal is the type of brazing filler metal with the most brands, the most widely used and the largest DOSAGE ÎN PRECIUNA PRECIOASS METAL BRASING FILLER METAL . Principalele cerințe pentru aliajele de brazare sunt temperatura de sudare, punctul de topire, umectabilitatea și rezistența la sudare . Aliaje de argint, ca metale de umplutură de brațare, sunt adesea adăugate cu elemente de aliere, cum ar fi cupru, zinc, cadmiu, mangan, tin și insium până la îmbunătățirea performanței de la cupru de uzură {
Argintul va absorbi mult oxigen în starea topită . La temperatura camerei, argintul absoarbe cu greu oxigenul . Pe măsură ce temperatura crește, solubilitatea oxigenului în argint crește puțin până când temperatura atinge punctul de topire . în starea topită, argintul poate dizolva oxigenul de peste 21 de ori volumul propriu {{ smelting and casting. It makes the alloy easy to volatilize at high temperature or cause a lot of loss due to splashing during high temperature cooling. Generally, there is not enough deoxidizer. If it is not protected during smelting, it is easy to accumulate oxygen and oxidize copper. Jewelry castings are prone to defects such as pores and oxide inclusions. Copper oxide in castings can cause two types of problems. One is copper oxide inclusions in the entire casting, forming hard spots when approaching the surface, protruding on the polished surface, and the other is copper oxide inclusions near shrinkage holes. There are gray cloud-like points on the polished surface, which are deep and difficult to remove. If the silver melt is left unprotected or severely overheated for a long time, the copper will be seriously oxidized, forming a viscous liquid surface, reducing the fluidity of the metal liquid, making some small parts of the casting incompletely filled, and often appearing on the surface near the under pouring red. In order to prevent the accumulation of oxygen in the silver liquid, the key este de a evita cât mai mult posibil lichidul metalic care contactează atmosfera în timpul procesului de topire sau turnare . Următoarele metode pot fi utilizate:
)
)
(3) Presărați cărbune zdrobită sau acid boric anhidru pe suprafața lichidului metalic . plutesc pe suprafața lichidului de argint pentru a proteja lichidul de argint de două aspecte ., unul este de a forma o barieră între lichidul metalic și aerul, iar celălalt este de a reduce oxidul de cupru . Metoda nu este adecvat pentru utilizarea centricării pe centrife mașini de aspirație cu frânghie operate manual;
(4) În metoda de mai sus, este de asemenea important să se întărească protecția metalului topit în timpul procesului de turnare, în special când se toarnă cu o mașină cu cablu de aspirație, deoarece este turnat manual sub vacuum, este necesar să se protejeze fluxul de metal topit, de obicei folosind o flacără de reducere. Când forma de gips este introdusă, flacăra este pornită, iar flacăra ar trebui să acopere poarta formei, astfel încât aerul din formă să poată fi eliminat.
