Diferența dintre piesele de ștampilare și piesele de turnare: caracteristicile de ștanțare subțire, uniformă, ușoară și puternică pot produce piese de lucru cu coaste, coaste, ondulații sau flancuri care sunt dificil de fabricat prin alte metode pentru a le crește rigiditatea. Datorită utilizării matrițelor de precizie, precizia piesei de lucru poate atinge nivelul micronului, iar repetabilitatea este ridicată, specificațiile sunt consistente, iar găurile, șefii etc. pot fi perforați.
În general, piesele ștampilate la rece nu mai sunt prelucrate prin tăiere sau necesită doar o cantitate mică de tăiere. Precizia și starea de suprafață a pieselor de ștampilare la cald este mai mică decât cea a pieselor de ștampilare la rece, dar este încă mai bună decât turnările și forjele, iar cantitatea de tăiere este mică.
Ștampilarea este clasificată în principal în funcție de proces și poate fi împărțită în două categorii: procesul de separare și procesul de formare.
Procesul de separare se mai numește pumn, iar scopul său este de a separa piesele de ștampilare de materialul foii de -a lungul unei anumite linii de contur, asigurând în același timp cerințele de calitate ale secțiunii de separare. Ștampilarea este o metodă de producție eficientă. Folosește o matriță compusă, în special o matriță progresivă cu mai multe stații, care poate completa mai multe procese de ștampilare pe o singură presă pentru a obține o gamă completă de la dezlegarea, nivelarea, perforarea, perforarea până la formare și finisare. Producție automată.
Eficiență ridicată a producției, condiții de muncă bune, costuri scăzute de producție, în general pot produce sute de piese pe minut. Scopul procesului de formare este de a face ca foaia să se deformeze plastic fără a rupe semifabricatul pentru a face o piesă de lucru a formei și dimensiunii dorite. În producția reală, mai multe procese sunt adesea aplicate pe o piesă de lucru. Pumnul, îndoirea, forfecarea, desenarea, bombarea, învârtirea și îndreptarea sunt doar câteva dintre principalele procese de ștampilare
